低品位钠长石矿选矿方法及工艺流程
    1、一般选矿方法
    根据钠长石矿床种类及矿石性质的不同，需要采用不同的选矿方法，一般是在采场手选后进行破碎选矿磨矿设备配置，然后采用磁选除去铁矿物。
    近年来，随着长石富矿的减少，以及其他矿山综合回收长石技术的发展，引入了重选、电选、浮选等选矿手段进行联合分选作业，从而达到除去石英、云母等伴生矿物，回收富含钾、钠的长石精矿的目的。

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    2、钠长石选矿生产线工艺流程
    钠长石矿物赋存的矿床不同，矿石性质、伴生杂质也可能不同。根据钠长石矿的矿石性质，一般采用选矿原则工艺流程如下：
    (1) 伟晶岩中产生的优质钠长石：手选—破碎—磨矿(或水碾)—分级。
    该工艺中使用中的轮碾机磨矿效率低、处理量小，由于没有除铁设备，生产的产品不能满足陶瓷等行业要求，生产工艺落后，产品质量低。
    (2) 风化花岗岩中钠长石：破碎—磨矿—分级—浮选(除铁、云母)—浮选(石英、长石分离)。
    该工艺生产的钠长石产品质量较好，回收率较高，能满足各种用户不同品级需求。但选矿成本相对较高，对环境有一定的污染。在优质长石资源日益减少的情况下，可根据矿山具体情况加以选取。
    (3) 细晶岩中钠长石(一般含云母，有时含铁):破碎—磨矿—筛分—磁选
    该工艺生产的产品质量较高，能满足各种用户的不同需求。磁选分干法和湿法两种。干法磁选选矿工艺简单，生产成本低，湿式磁选工艺流程复杂，生产成本相对较高。
    (4) 长石质砂矿：水洗脱泥—筛分(或浮选分离石英等)