多通道燃烧器是采用国际先进技术，针对不同的窑型、不同的煤粉特性和不同的工艺条件而专门设计的新一代燃烧器，该产品利用同向协流大速差原理。以独特结构和合理工艺参数保证了燃料（煤粉、燃气）与一次风、二次风的充分混合，使火焰达到较佳稳定效果，同时降低喷嘴温度，提高喷嘴使用寿命，实际应用中，燃烧效率高，热力强度大，火焰形状好，调节方便，是新时期的节能环保产品。
多通道燃烧器应用范围：
广泛应用于建材、冶金、矿山、化工、电力等行业的各种回转窑炉上。
多通道燃烧器产品分类：
按燃料种类可分为多通道煤粉燃烧器、多通道燃气燃烧器、多通道煤/气混烧燃烧器、多通道燃气混烧燃烧器等。
多通道燃烧器产品结构：
多通道煤粉燃烧器是由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成 管路：由外到内共分五层，分别为轴流风道、旋流风道、煤气通道、煤风通道和中心风道；
喷嘴：由特殊材料加工，各管道的喷出口面积可调，从而调节喷出的风速，是保证火焰形状及使用寿命的关键部件之一；
金属波纹补偿器：是连接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件；
压力测量仪表：间接显示燃烧器内各风道速度；
保护层：即耐火浇铸层，由用户自行浇铸；
轴流风、旋流风和中心风的入口上都装有蝶阀，可单独调节各自的风量和比例。旋动各调节螺母，可把各管道向内压入或向外拉出，通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速。
多通道燃烧器性能特点：
1.根据用户需要可设计不同火焰直径、不同火焰长度的燃烧器，以适应不同工况的需求。
2.可根据燃料性能，为用户单独设计单燃料、双燃料及多燃料一体的燃烧器。
3.成本低、节约能源。一次风量较少，较低可达4~8%，卷吸二次热风风量多。
4.火焰形状规则完整、强劲、活泼而且有力。高速直流外风保护窑皮不受损失，延长了窑衬的使用寿命，提高了窑的运转率。
5.适用煤种多，既可燃烧优质煤又可燃烧劣质煤，尤其适合在盛产无烟煤地区和高海拔缺氧地区使用，效果更佳，从而降低生产成本。
6.调节方便，运行时它可通过调节阀门的开度和调节丝杆来调整出风口截面积，改变风量和风速，对火焰长短、粗细、强弱可随机调整，满足窑况煅烧需要。
7.降低NOX和CO的含量，由于燃料与热风混合更为充分，燃烧更为快速安全，降低了窑尾废气中NOX和CO的含量，有利于废气管道及电收尘的安全运行和环保。
8.使用寿命长，煤粉进入燃烧器的易磨损部位，采用金属陶瓷喷涂技术进行耐磨处理，使燃烧器关键部位的耐磨寿命比普通钢提高了5～10倍，燃烧器的头部及喷嘴采用高温耐热钢材质，保证燃烧器在高温的条件下，延长使用寿命。
9.自控系统可设计为段火、风门调节比例式、变频调节比例式、触摸屏数字变频调节比例式等多种，可供用户自由选择。
10.可根据用户需要配置熄火保护、程序点火、检漏、超温、超压保护等功能。
11.去除自控系统，可手动操作正常燃烧，极易调节。
