河南豫晖重工在生产陶粒砂设备、设计陶粒砂生产工艺、陶粒砂生产线方面拥有丰富的经验，本文从陶粒砂简介、陶粒砂生产工艺、陶粒砂主要设备及投资几个问题做下简介。
1、陶粒砂简介
陶粒砂简称陶粒，是轻骨料家族中较重要的一个成员，主要与混凝土搭配使用，凡是用到普通混凝土的场所，都可以使用陶粒混凝土。
2、陶粒砂生产原料
陶粒砂生产原料要求不高，几乎随处可见，例如：粘土、板岩、泥岩、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥甚至工业固体废弃物等都可以做为陶粒砂原料。
3、陶粒砂生产工艺、陶粒砂生产线
陶粒砂根据采用原料的种类及特性，生产工艺有以下几种
（1）以粘土及粘土质为原料，采用塑性法生产工艺，其流程是：粘土->塑化、匀化->对辊制粒->焙烧->冷却->陶粒成品
（2）以粉煤灰或其它粉状物为原料，采用泥浆成球工艺，其流程是：粉煤灰->混合匀化->陶粒锅制粒->焙烧->冷却->成品
（3）以页岩、泥质页岩与煤矸石为原料，采用粉磨成球工艺，其流程是：页岩->烘干->粉磨->预湿->陶粒锅制粒->焙烧->冷却->陶粒成品
（4）以页岩为原料，采用破碎（干法）工艺，其流程是：页岩->破碎分级->焙烧->冷却->陶粒成品
综上所述：无论使用何种原料，陶粒砂生产工艺一般都离不开均化、制粒、焙烧、冷却这几个工艺。
5、陶粒砂成品的特点
陶粒砂是一种人造轻骨料，用它可以配制出超强度等级为CL30~CL60甚至更高强度的陶粒混凝土，用陶粒砂配制成的混凝土，具有密谋小、构筑物自重轻，改革“肥梁、胖柱、深甚至”建筑体系，且工程综合造价低、保温隔热效果好、防火防冻、耐化学细菌侵蚀、抗震、寿命长、施工适应性强等优点，应用领域广泛等。
6、陶粒砂主要设备
塑性法工艺：轮碾机、对辊破碎机、箱式给料机、双轴搅拌机、对辊制粒机、筒式滚圆机、回转窑、冷却机、除尘设备、煤磨机。
泥浆成球工艺：泥浆搅拌机、砂浆泵、双轴搅拌机、振动过滤筛、空气压缩机、陶粒砂制粒机、双筒回转窑、冷却机、除尘设备、煤磨机。
粉磨成球工艺：回转烘干机、球磨机、双轴搅拌机、陶粒砂制粒机、双筒回转窑、冷却机、除尘设备、煤磨机。
陶粒砂生产线产品简介
陶粒设备（陶粒）是轻骨料家族中较重要的一个成员，它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料，经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为CL30~CL60或更高强度的陶粒混凝土，可以说只要是普通混凝土能够用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土，且具有密度小、构筑物自重轻，改革肥梁、胖柱、深基础建筑体系；工程综合造价低，保温隔热效果好；防火防冻、耐化学细菌侵蚀；抗震、耐久性好，施工适应性强等一系列优点，应用领域十分广阔。
陶粒的用途
陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。
陶粒砂生产线生产工艺
无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：
1 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
3 、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品， 外掺剂
4、破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程： 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品
5、燃料：可根据当地燃料供应情况，采用烟煤、重油或天燃气。
陶粒生产设备
生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得较大的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
