铁矿选矿工艺在国内的历史也是相当久远了，而目前我国铁矿选矿工艺大都一样，利用率也比较高。但存在的主要差异就是铁矿选矿设备方面。就目前我国的铁矿设备生产厂家来说，通常给出的工艺指导方法都是建产在自身铁矿选矿设备基础上，不过大多的工艺参考标准采用的还是浮选工艺。
   铁矿选矿时的浮选工艺，是利用矿物可浮性的差异使矿物分离的方法，我们称其为浮选。它的特点是在浮选药剂的作用下，在矿浆中导入空气从而形成大量气泡，可浮性好的矿物颗粒吸附于气泡上，并随气泡上浮到矿浆的表面而被排出，而可浮性差的矿物颗粒则不能在气泡上吸附而留在矿浆中，这样就能够达到有用矿物与脉石分离的目的。矿物质的可浮性与其对水的亲和力大小有关，凡与水亲和   力大的矿物其表面容易被水湿润，而可浮性差，则难以附着在气泡上上浮；而与水亲和力小的，表面就不易被水湿润，其可浮性好，容易附着在气泡上上浮。
   选矿设备在选矿前进行准备作业的目的，在于为选别作业准备有用矿物从矿石中碎散解离出来的给矿。准备工作主要都包括矿石的破碎、筛分、磨矿和分级等工序。
另外，破碎也要分阶段完成，也就是分为粗碎、中碎、细碎。粗碎设备常用颚式破碎机、旋回破碎机等；中细碎多采用圆锥破碎机，对辊破碎机等；磨矿是矿石选前的物料准备的较后一道工序，它接受碎矿产品，继而将矿石磨碎到选别要求的粒度，磨矿设备用得较广的是球磨机。重要的破碎和磨矿装置的工作原理如图所示。
   铁矿选矿设备中分级设备的作用就是及时分出磨矿合格产物，防止过磨，同时又可以分出不合格的粗矿返回再磨，铁矿循环中的分级设备通常是采用机械分缀机和水力旋流器。
   因为目前铁矿选矿设备的相关技术与提炼工艺相对比较成熟，因而设备的价格也没有金矿选矿设备那么高，在我们钢铁产业中一直占具着至关重要的地位。
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