行走变速箱及轮轴组成部分更换磨损件，制作操纵基板箱，再进行分部组合回转和操纵箱及基板部分清洗零部件检测其磨损情况并按照规程要求进行修理使之恢复原有物理性能，同时进行分部组合装配。
　　1.修理周期与机械复杂系数选矿设备修理周期修理周期通常是指设备两次相邻大修之间的工作时间，一个周期包含着大修、中修、小修等工作内容。不同类型、不同工作环境的设备，必须有相应的修理周期与工作时间间隔。以矿山常见的故障频率较高的电动装岩机为例，设备的修理周期为18~24个月，维修间隔为1~3个月。考虑到井下工作条件恶劣，生产中自然损坏严重，维修困难等因素，在整个周期中安排两次预防性修理（中修），综合修理周期的结构比例为1：2：9（不包括常规保养），如所示。根据这种修理周期结构比例，只需准确地拟订机械复杂系数和每一个系数所含的各种单位值，那么便能计算出整个修理周期所必须的修理工时，在经济管理上也有利于定量、定额的实现1.2机械复杂系数与设备管理的作用用表示机械复杂系数，又称设备修理复杂系数。JF系数既表示设备修理的难度，又代表设备的结构特点、尺寸大小、精度等。JF系数值越大，说明设备结构的复杂因数也越多，修理难度就越大。因此，机械复杂系数是制定设备修理工作中各种定额的参数，它是核算检修工作量定额，修理所需备件、材料定额、停歇时间定额等的重要依据。
2.机械复杂系数的确定与应用21机械复杂系数的确定JF系数的确定必须遵循设备的结构特性系数、结构复杂程度，根据不同的修理要求来进行综合计算和分析比较。|程师序号检修内容实耗工时备注确定检修内容并做好大修准备解体并分解部件作必要性的彻底分解清洗零部件，检测其磨损情况并按照规程要求进行修理，使之恢复原有物理性能，同时进行分部组合装配。
扬斗减速箱部分备料并检查铲斗备件是否符合要求，有无制造缺陷，同时做好更换铲斗准备铲斗总成部分清洗电机积尘，更换轴承（不含电机大修）动力部分行走减速箱3与回转操纵箱及基板4组合装配扬斗减速箱5与8组合装配铲斗总成6安装并与9组合装配安装行走和扬斗电机，令7与10组装安装调试电器控制系统进行全面调试，并测量各部技术数据油漆、完善设备装璜定的符合实际情况的单位JF系数所含钳工工时相比，即得该设备的JF系数。以前对于各种修理定额都是按直观了解进行估定，准确性低。过去大修一台电动装岩机要耗用1280h通过改善修理方法、提高管理水平等途径，将修理工时减少了将近50%.我们曾根据大修装岩机的工作内容作出工序流线图（）中工作内容及各项内容的工时如表1总计表1中各项检修内容的工时，得出该装岩机大修所需修理工时为650h再采用“分析比较法”，以C620型普通车床大修工时分类定额二类级别为标准，其修理工时定额为62H/JF，于是得出k一单位JF系数工时定额2.2机械复杂系数的应用由上己知电动装岩机复杂系数为10. 48单位JF系数修理工时定额标准为62h/JF则一台装岩机大修定额工时为：t=JF*k= 10.48*62巧650h类似地，根据该机中、小修规程及工序流线图了解到：中修工作量占大修的45%，小修占2.8%，按照1：2：9的周期结构比例，得到一次循环所需综合修理工时定额tz为：tz=t 650代入，即可得到tz=利用机械复杂系数来指导设备管理，作为修理定额核算的依据，显然是比较科学的。但仍需结合实际，广泛收集资料，不断加以修正和完善，以提高其精确性。